| 8月份，公司接到一批大型厚壁封頭的訂單（規(guī)格為EHA7400*24），這不是WD第一次制造大型厚壁封頭，但這次有別于以往，WD對(duì)這批封頭采用了整體制造的工藝。 接受訂單后，WD原先準(zhǔn)備按以往的經(jīng)驗(yàn)：分條壓鼓、組對(duì)焊接后整體旋壓成形，但這一制作工藝有其一定的局限性。在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的今天，如何突破原有的技術(shù)瓶頸，如何站在技術(shù)的最前沿，將成為企業(yè)戰(zhàn)略制勝的法寶。 經(jīng)過(guò)技術(shù)部、生產(chǎn)部、管理部等技術(shù)人員的反復(fù)論證，WD決定采用新的制造工藝，即整體壓鼓，旋壓制造。該工藝相較于以前的加工方法有著工序簡(jiǎn)單、焊接方便、不用組對(duì)等優(yōu)點(diǎn)，從而大大縮短了封頭制作的時(shí)間。當(dāng)然優(yōu)點(diǎn)也會(huì)伴生缺點(diǎn)：由于封頭直徑大，在壓鼓的過(guò)程中焊縫很容易開(kāi)裂，而且板厚減薄量大。但是，在制作過(guò)程中，WD技術(shù)攻關(guān)小組預(yù)設(shè)了許多預(yù)案，時(shí)刻關(guān)注著封頭的進(jìn)度，每當(dāng)遇到難題的時(shí)候，總能在第一時(shí)間探討解決方案，并認(rèn)真加以實(shí)施，并及時(shí)做好各項(xiàng)總結(jié)工作。由于預(yù)設(shè)充分、應(yīng)對(duì)及時(shí)，制作中沒(méi)有發(fā)生焊縫開(kāi)裂等不良現(xiàn)象，最終封頭在9月1日順利完成最后一道工序。 這是WD首次成功地整體制作大型厚壁封頭，期間，取得了技術(shù)性的突破，為今后大型厚壁封頭的制造積累了寶貴的經(jīng)驗(yàn)，也為公司進(jìn)一步做大做強(qiáng)奠定了一定的基礎(chǔ)。  |
