| 產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的�！绹|(zhì)量管理大師威廉·戴明博士在提出“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的，不是檢驗出來的”這一理念之前，早期的質(zhì)量管理僅限于質(zhì)量檢驗，僅能對產(chǎn)品的質(zhì)量實行事后把關(guān)。 威廉·戴明的這句質(zhì)量名言指出，只有在生產(chǎn)過程中的每個環(huán)節(jié)，嚴(yán)格按照生產(chǎn)工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行，才能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。如果忽略過程控制，只靠檢驗，是不可能保證產(chǎn)品質(zhì)量的，因為質(zhì)量檢驗，只能剔除次品和廢品，并不能提高產(chǎn)品質(zhì)量。也就是說，質(zhì)量控制的重點決不能放在事后把關(guān)，而必須放在制造階段，即生產(chǎn)過程階段(包括設(shè)計和工藝控制階段)。 日本三菱空調(diào)在旺銷之季，工作非常繁忙，組裝工人下班時在地上發(fā)現(xiàn)多了兩個緊固螺釘，這意味著當(dāng)天裝配的空調(diào)中有1～2臺少上了緊固螺釘。盡管此時產(chǎn)品已打包，廠外有排隊等待提貨的車輛，但車間里的工人還是逐一拆箱檢查，終于找到了缺少螺釘?shù)目照{(diào)。試想，如果操作工人發(fā)現(xiàn)了多余的螺釘卻隱而不報，這批產(chǎn)品就流通到市場，最后到了用戶那里。安裝空調(diào)時發(fā)現(xiàn)少了緊固螺釘，空調(diào)沒法安穩(wěn)地固定，給安裝工作帶來巨大的不便，這一連串的問題出現(xiàn)，將會影響空調(diào)在用戶心目中的形象，造成不必要的損害。 質(zhì)量管理體系的每一環(huán)節(jié)，都需要進(jìn)行質(zhì)量控制，而這些控制顯然不是質(zhì)檢部門或質(zhì)量管理部門能夠完全承擔(dān)的，必須由處于****位置的人員來實施這些控制。例如，某些產(chǎn)品的零部件在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題很容易，但在組裝以后卻很難發(fā)現(xiàn)，此時，該零部件的生產(chǎn)作業(yè)者顯然比質(zhì)檢員處于更有利的位置，如果作業(yè)者不主動控制質(zhì)量，僅僅依靠質(zhì)檢員把關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量就難以從根本上得到保證。 20世紀(jì)70年代，日本質(zhì)量大師田口玄一博士提出田口質(zhì)量理論，他認(rèn)為，產(chǎn)品質(zhì)量首先是設(shè)計出來的，其次才是制造出來的，將質(zhì)量控制從制造階段進(jìn)一步提前到設(shè)計階段。這句經(jīng)典的質(zhì)量理念傳入中國，對中國企業(yè)也產(chǎn)生了重大影響，質(zhì)量管理也越來越受到人們的重視。質(zhì)量管理的一些概念和方法先后被制定為國家標(biāo)準(zhǔn)。為確保質(zhì)量，格力公司就有14條明確的總裁禁令，禁令最初由朱江洪親自起草，并在公司各分廠嚴(yán)格執(zhí)行，后來經(jīng)過格力另一位領(lǐng)導(dǎo)者董明珠的補(bǔ)充，演變成今天的“總裁禁令”�！翱偛媒睢睂ψ畛Ｒ姟⒆钊菀装l(fā)生的工藝程序做了看似不近人情的規(guī)定，對違反操作的員工采取最嚴(yán)厲的處罰方式。例如：違反充氮焊接工藝，偽造質(zhì)量記錄，擅自減少工序和改變工藝，擅自改變技術(shù)參數(shù)和工藝參數(shù)，將未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的零部件轉(zhuǎn)入下道工序，摔打產(chǎn)品和零部件，強(qiáng)拉電機(jī)、電器導(dǎo)線，違反制冷系統(tǒng)防塵防水操作規(guī)范，違反真空氦檢工藝，擅自改變調(diào)整專用工具、檢測儀器，違反海綿粘貼工藝，在工作場地追逐打鬧，毛細(xì)管補(bǔ)焊，因質(zhì)量問題威脅監(jiān)督(檢驗)人員等行為中觸犯任何一條的員工，一律予以辭退或開除。這個總裁禁令明顯告訴我們，細(xì)節(jié)決定成敗的概念無處不在。 全方位控制產(chǎn)品質(zhì)量 產(chǎn)品在設(shè)計階段就基本定位了，然后，質(zhì)量全靠采購、加工制造、包裝、運(yùn)輸來保證了，把這些環(huán)節(jié)控制好，質(zhì)量自然就控制好了。所以產(chǎn)品質(zhì)量是在設(shè)計和生產(chǎn)過程中實現(xiàn)的，質(zhì)量是通過工藝管理實現(xiàn)的。應(yīng)該如何控制產(chǎn)品質(zhì)量呢? 第一，樹立品質(zhì)是企業(yè)的命脈意識。 讓全員認(rèn)識到：產(chǎn)品的品質(zhì)不好，產(chǎn)品就沒有市場，產(chǎn)品沒有市場，企業(yè)就失去了利潤來源，時間長了，企業(yè)就會倒閉，隨之而來的就是員工失業(yè)。當(dāng)然對于有些公司來說，目前產(chǎn)品市場良好，也希望以后更好，但我們要“居安思危”，要把我們的產(chǎn)品品質(zhì)做得更好。 第二，樹立品質(zhì)的客戶意識。 一切以客戶為中心，把自己看成客戶，把自己看成是下一道工序的操作者，把下一道工序看成是自己的客戶，把自己看成是產(chǎn)品的消費者。這樣，在工作當(dāng)中就會自覺地把工作做好，大家都把工作做好了，產(chǎn)品的品質(zhì)才會有保證，如果在工作中偷工減料，危害的將是自己的切身利益。 第三，樹立品質(zhì)的預(yù)防意識。 “產(chǎn)品的品質(zhì)是生產(chǎn)出來的、設(shè)計出來，不是靠檢驗出來的，第一時間就要把事情做好�！边@不是一句口號，這很好地體現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的預(yù)防性，如果我們的品質(zhì)控制不從源頭開始，我們將很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量。即使生產(chǎn)中投入大量的檢驗人力去把關(guān)，生產(chǎn)時由于沒從源頭去控制而產(chǎn)生的大量次品甚至廢品，產(chǎn)品的成本將大大提高。況且有些產(chǎn)品的質(zhì)量問題可能無法從后道工序發(fā)現(xiàn)并彌補(bǔ)，這更要求我們在第一時間把事情做好，預(yù)防品質(zhì)問題的發(fā)生。 第四，樹立品質(zhì)的程序意識。 品質(zhì)管理是全過程、全公司的，而各個過程之間，全公司各部門之間的工作必須是有序的、有效的，要求全體品質(zhì)管理人員、操作人員嚴(yán)格按程序做，如果不按程序工作出錯的機(jī)會就會增多，產(chǎn)品的質(zhì)量也就無法保證。 第五，樹立品質(zhì)的責(zé)任意識。 質(zhì)量問題有80%出于管理層，而只有20%的問題起源于員工，也就是說，管理者可控缺陷約占80%，操作者可控缺陷一般小于20%。在管理者完善管理水平的同時，還必須要使操作者明白如下四點： A.操作者知道他怎么做和為什么要這樣做; B.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品是否符合規(guī)范的要求; C.操作者知道他生產(chǎn)出來的產(chǎn)品不符合規(guī)格將會產(chǎn)生什么后果; D.操作者具備對異常情況進(jìn)行正確處理的能力。 如果上述四點都已得到滿足以及生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件均具備而故障依然發(fā)生，則認(rèn)為是操作者可控的缺陷;如果上述四點中有任何一點不能得到滿足或者生產(chǎn)中設(shè)備、工裝、檢測及材料等物質(zhì)條件不具備而產(chǎn)生故障，那就是管理人員的責(zé)任。只有了解品質(zhì)問題的責(zé)任，才能有的放矢地去改善問題將品質(zhì)提高。 第六，樹立品質(zhì)的持續(xù)改善意識。 品質(zhì)沒有最好，只有更好;品質(zhì)改善是一個持續(xù)的、不斷完善的過程，它遵循PDCA模式，PDCA模式可簡述如下： P—計劃：根據(jù)產(chǎn)品的要求，制定改善計劃; D—實施：實施計劃; C—檢查：根據(jù)產(chǎn)品要求，對過程和產(chǎn)品進(jìn)行檢驗; A—處置：采取措施，以持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)。 只有這樣，我們的產(chǎn)品質(zhì)量才會不斷上升，也只有這樣不斷地提高質(zhì)量及創(chuàng)新，才會不斷地取勝于市場。 第七，樹立品質(zhì)的成本意識(即品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)意識)。 保證品質(zhì)，追求利潤是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo)。企業(yè)要發(fā)展，不得不注重生產(chǎn)的成本，然而成本與品質(zhì)息息相關(guān)，品質(zhì)做得好，可以將產(chǎn)品的成本降到最低，如果產(chǎn)品的質(zhì)量不好，經(jīng)常遭到客戶退貨投訴，那么他的成本將會居高不下，甚至將企業(yè)逼到絕境。好多企業(yè)衰敗的原因并不是因為沒有客源、沒有訂單，而是因企業(yè)內(nèi)部管理得不好，成本降不下來而無法參與市場競爭，我們應(yīng)該引以為戒。但品質(zhì)要求也不是越嚴(yán)格對企業(yè)越有利。相反，過分地提高產(chǎn)品品質(zhì)將造成品質(zhì)過剩，也同樣提高生產(chǎn)成本。所以我們在生產(chǎn)時，要求各工序和環(huán)節(jié)嚴(yán)格按客戶標(biāo)準(zhǔn)要求去做，這樣我們才會最大限度地降低成本，提高市場競爭優(yōu)勢。 第八，樹立品質(zhì)的教育意識。 伴隨時代的發(fā)展，品質(zhì)管理觀念也在不斷地更新，需要學(xué)習(xí)。二十一世紀(jì)成功的企業(yè)將屬于那些學(xué)習(xí)成長型企業(yè)，加強(qiáng)內(nèi)部培訓(xùn)，提高全員工作創(chuàng)新能力，將會使企業(yè)欣欣向榮，日新月異。所以說，“品質(zhì)始于教育，終于教育。”事實證明，那些成功的企業(yè)正是按照“產(chǎn)品是生產(chǎn)出來的”理念嚴(yán)格進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)的，他們嚴(yán)把產(chǎn)品生產(chǎn)的每一個環(huán)節(jié)，保證每一個環(huán)節(jié)的質(zhì)量不出差錯，一環(huán)緊扣一環(huán)，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才是合格的好產(chǎn)品，才經(jīng)得起市場的檢驗。 細(xì)節(jié)決定成敗，態(tài)度決定一切，只有樹立超強(qiáng)的品質(zhì)意識，在質(zhì)量上精益求精，孜孜不倦執(zhí)著追求，才能把“威德封頭”的品質(zhì)做得更好，才能把品質(zhì)提升到一個新的高度，威德封頭這艘大船才能在驚濤駭浪中乘風(fēng)破浪，勇往直前，才能走的更高、更遠(yuǎn)。 |
