| 【市場(chǎng)動(dòng)態(tài)】中國(guó)制造業(yè) 醞釀新格局 制造業(yè)是工業(yè)的主體和國(guó)民經(jīng)濟(jì)的重要支柱。改革開(kāi)放以來(lái)，通過(guò)成功把發(fā)揮國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力資源的比較優(yōu)勢(shì)與對(duì)外開(kāi)放、承接國(guó)際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移相結(jié)合，中國(guó)制造業(yè)從稚嫩逐漸走向了成熟，增速已經(jīng)連續(xù)二十年居全球之首，成為僅次于美國(guó)的全球第二制造大國(guó)。但同時(shí)，作為一個(gè)發(fā)展水平較低的發(fā)展中國(guó)家，與發(fā)達(dá)國(guó)家的先進(jìn)制造業(yè)相比，現(xiàn)階段中國(guó)的制造業(yè)在許多方面都存在較大差距。例如：大部分企業(yè)都缺乏核心競(jìng)爭(zhēng)力，發(fā)展主要依賴于低成本優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)品和服務(wù)也以模仿為主，創(chuàng)新不足，客戶也相對(duì)同質(zhì)，需求單一。 成績(jī)與軟肋同樣突出
2008年末以來(lái)的全球性的經(jīng)濟(jì)危機(jī)所導(dǎo)致的外部需求降低，一定程度上影響了中國(guó)的制造業(yè)的發(fā)展。但即使沒(méi)有爆發(fā)金融危機(jī)，中國(guó)制造業(yè)也迫切需要升級(jí)轉(zhuǎn)型，潛在的 “產(chǎn)業(yè)危機(jī) ”必然會(huì)來(lái)臨。一直以來(lái)，中國(guó)制造業(yè)一直存在著創(chuàng)新不足、利潤(rùn)率低下、粗放式增長(zhǎng)等問(wèn)題，始終處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的末端環(huán)節(jié)。 2015年上半年，因?yàn)橥恋爻杀旧仙�、勞�?dòng)力成本上升、能源原材料價(jià)格上漲等系列問(wèn)題，已經(jīng)引發(fā)了中國(guó)制造業(yè)亟需轉(zhuǎn)型升級(jí)的激烈探討。 中國(guó)制造業(yè)近年來(lái)得以飛速發(fā)展的重要原因之一，就是實(shí)現(xiàn)了以成本為中心的低成本競(jìng)爭(zhēng)戰(zhàn)略。但由于現(xiàn)階段中國(guó)的制造業(yè)還處于全球產(chǎn)業(yè)鏈的末端環(huán)節(jié)，利潤(rùn)率低下，難有足夠資金投入研發(fā)，以至于在某些行業(yè)和企業(yè)陷入了低成本競(jìng)爭(zhēng)與產(chǎn)品質(zhì)量競(jìng)爭(zhēng)力不高的惡性循環(huán)。另一方面，與國(guó)外企業(yè)相比，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)仍然存在著勞動(dòng)生產(chǎn)率較低和盈利能力不強(qiáng)的情況。無(wú)論是在傳統(tǒng)行業(yè)，或是在高技術(shù)含量的現(xiàn)代制造業(yè)中，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)與國(guó)外優(yōu)秀企業(yè)相比，利潤(rùn)水平上也存在著巨大的差異。《經(jīng)濟(jì)研究參考》公布的數(shù)據(jù)顯示，目前中國(guó)人均制造業(yè)增加值大約為發(fā)達(dá)國(guó)家的 1／17，這種利潤(rùn)水平不高的增長(zhǎng)在經(jīng)濟(jì)學(xué)中被稱“悲慘式增長(zhǎng) ”。對(duì)廣大的中小規(guī)模制造企業(yè)而言，其實(shí)這種狀況甚至還要嚴(yán)重得多。
制造業(yè)的未來(lái)之路 我們認(rèn)為，中國(guó)制造業(yè)只有在價(jià)值鏈上向高端轉(zhuǎn)移，增強(qiáng)創(chuàng)新能力、設(shè)計(jì)能力，打造自主品牌，不斷提高客戶群體差異性，并積極應(yīng)對(duì)更復(fù)雜的客戶需求，才能擺脫低價(jià)值創(chuàng)造能力的困境。我們有理由相信，不斷發(fā)展的中國(guó)制造業(yè)，將在不遠(yuǎn)的將來(lái)取得以下幾個(gè)突破性的新進(jìn)展。 一、建立共享信息平臺(tái) 中國(guó)雖然是個(gè)制造業(yè) “大國(guó) ”，卻算不上制造業(yè) “強(qiáng)國(guó) ”，比如在制造業(yè)信息共享方面，中國(guó)跟那些制造業(yè)強(qiáng)國(guó)之間還存在著一定的差距，因此，制造業(yè)信息化是中國(guó)制造業(yè)需要面對(duì)的下一個(gè)挑戰(zhàn)。制造業(yè)信息化的方向是通過(guò)搭建第三方服務(wù)平臺(tái)，比如成立大規(guī)模的行業(yè)協(xié)會(huì)，從而增強(qiáng)企業(yè)間的協(xié)同制造能力，改進(jìn)或提升制造業(yè)企業(yè)的采購(gòu)、銷售、服務(wù)方式，并幫助制造業(yè)企業(yè)全面提升采購(gòu)、銷售的速度，加快企業(yè)資金的周轉(zhuǎn)速度，確保企業(yè)的有限資金實(shí)現(xiàn)效益最大化。同時(shí)，這種信息平臺(tái)還有助于實(shí)現(xiàn)對(duì)客戶服務(wù)請(qǐng)求的快速響應(yīng)，大大降低企業(yè)的采購(gòu)成本、銷售成本和服務(wù)成本。 目前中國(guó)制造業(yè)行業(yè)協(xié)會(huì)的數(shù)量和規(guī)模都偏小，多半為地域性的、行業(yè)間的協(xié)會(huì)，缺乏一個(gè)跨地域、跨行業(yè)的、能為所有制造業(yè)企業(yè)提供上下游信息的公共平臺(tái)，來(lái)為制造業(yè)企業(yè)的未來(lái)發(fā)展提供決策支持。另一方面，目前國(guó)內(nèi)不同行業(yè)、不同規(guī)模的企業(yè)信息化建設(shè)狀況差距很大，石化、鋼鐵、汽車等行業(yè)集中度高的企業(yè)，其信息化建設(shè)較好，一些企業(yè)已基本具備了與國(guó)際同行接近的信息化水平。而其它比如紡織、輕工等行業(yè)，信息化建設(shè)水平較低。 二、往價(jià)值鏈上游轉(zhuǎn)移 對(duì)現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的研究表明，產(chǎn)業(yè)鏈利潤(rùn)呈現(xiàn)一個(gè) “V”字形曲線。曲線的兩頭，一頭是研發(fā)、設(shè)計(jì)，另一頭是銷售、服務(wù)，中間是加工和制造。一般而言，處在兩頭的產(chǎn)業(yè)利潤(rùn)率在 20％至 25％之間，而處在中間的加工生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)的利潤(rùn)只有 5％。比如，在蘋(píng)果的產(chǎn)品 iPod產(chǎn)業(yè)鏈上，掌控設(shè)計(jì)、營(yíng)銷和渠道環(huán)節(jié)的蘋(píng)果公司占據(jù)了全部利潤(rùn)的 51.8％，而制造商只能從中得到 1％，其余部分則屬于數(shù)家零配件企業(yè)。制造業(yè)在中國(guó)是競(jìng)爭(zhēng)最充分的行業(yè)。企業(yè)要想獲取競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、創(chuàng)造新的利潤(rùn)點(diǎn)，就必須關(guān)注整個(gè)價(jià)值鏈。
許多中國(guó)制造企業(yè)已經(jīng)太長(zhǎng)時(shí)間依靠低成本作為主要的競(jìng)爭(zhēng)手段。一直到目前，中國(guó)制造業(yè)生產(chǎn)技術(shù)特別是關(guān)鍵技術(shù)主要依靠國(guó)外的狀況仍未從根本上改變，企業(yè)自主開(kāi)發(fā)能力仍較薄弱。博斯公司文獻(xiàn)檢索顯示，國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的手機(jī)出口均價(jià)現(xiàn)在不足 85美元，但由于 95％的光纖制造設(shè)備、 80％以上的集成電路芯片制造設(shè)備全部依賴進(jìn)口，因此國(guó)內(nèi)企業(yè)不得不將每部手機(jī)售價(jià)的 20％、計(jì)算機(jī)售價(jià)的 30％、數(shù)控機(jī)床售價(jià)的 20％到 40％支付給國(guó)外的專利持有者。由于自主創(chuàng)新能力薄弱，中國(guó)制造業(yè)一直處在世界產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈的低端環(huán)節(jié)，在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中往往顯得被動(dòng)。
除了研發(fā)環(huán)節(jié)，價(jià)值鏈上的營(yíng)銷和服務(wù)環(huán)節(jié)也是價(jià)值鏈上的高利潤(rùn)環(huán)節(jié)，海爾就認(rèn)識(shí)到了這點(diǎn)。在白色家電利潤(rùn)薄如刀片的背景下，海爾開(kāi)始致力于從制造型企業(yè)向營(yíng)銷型企業(yè)轉(zhuǎn)變。海爾的 CEO張瑞敏認(rèn)為，白色家電行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)已不再由技術(shù)革命和產(chǎn)業(yè)規(guī)模的擴(kuò)大來(lái)推動(dòng)，因此海爾放棄收購(gòu) GE家電，并準(zhǔn)備逐漸外包大部分生產(chǎn)業(yè)務(wù)，以削減成本，從制造型企業(yè)轉(zhuǎn)型為營(yíng)銷型企業(yè)。因?yàn)樗麄円庾R(shí)到，家電行業(yè)價(jià)值鏈上利潤(rùn)最豐厚的環(huán)節(jié)在營(yíng)銷環(huán)節(jié)。
低成本優(yōu)勢(shì)雖然曾經(jīng)給中國(guó)制造業(yè)帶來(lái)了前所未有的發(fā)展機(jī)遇，但未來(lái)中國(guó)制造業(yè)增長(zhǎng)的源泉將是那些位于價(jià)值鏈上游的公司。而要成為價(jià)值鏈上游企業(yè)的一員，國(guó)內(nèi)的制造商們必須把握住新興市場(chǎng)的機(jī)遇、通過(guò)創(chuàng)新形成競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)、建立人才戰(zhàn)略，并最終建立高效的全球價(jià)值鏈。 三、優(yōu)秀民族品牌的崛起 作為 “世界工廠 ”，中國(guó)制造業(yè)目前面臨的另一問(wèn)題是優(yōu)秀國(guó)際品牌的缺失。由于實(shí)行了多年的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)的品牌意識(shí)淡薄，一些為跨國(guó)公司做 OEM的企業(yè)，更是不注意培育自身品牌。與近年來(lái)的快速成長(zhǎng)相比，在塑造品牌、特別是打造世界級(jí)品牌上，中國(guó)制造業(yè)企業(yè)一直存在明顯的缺陷。優(yōu)質(zhì)品牌資源缺失在相當(dāng)程度上制約了中國(guó)制造業(yè)企業(yè)提高產(chǎn)品的附加值、產(chǎn)品升級(jí)換代與走向國(guó)際市場(chǎng)。一些知名的制造業(yè)企業(yè)，如寶鋼、上汽的海外收入都沒(méi)有超過(guò) 30％。 當(dāng)然，要想成為國(guó)際品牌，提升創(chuàng)新能力也是中國(guó)制造業(yè)企業(yè)必經(jīng)的一道門(mén)檻。過(guò)去，高速發(fā)展的宏觀經(jīng)濟(jì)使得中國(guó)企業(yè)普遍把企業(yè)運(yùn)營(yíng)重點(diǎn)放在產(chǎn)品銷售和營(yíng)銷上。因而時(shí)至今日，不少企業(yè)的創(chuàng)新依舊停留在模仿階段。隨著中國(guó)公司開(kāi)始向價(jià)值鏈上游發(fā)展，它們將更依賴于創(chuàng)新，而不是一味模仿。 另一方面，盡管中國(guó)企業(yè)渴望創(chuàng)新也重視創(chuàng)新，可是對(duì)于大部分中國(guó)企業(yè)而言，創(chuàng)新很大程度來(lái)自領(lǐng)導(dǎo)層的愿景和信念。那些********的創(chuàng)新企業(yè)，不單擁有重視創(chuàng)新的領(lǐng)導(dǎo)者，還將創(chuàng)新內(nèi)化到企業(yè)機(jī)制體系之中，將創(chuàng)新滲透進(jìn)企業(yè)文化以及各員工的價(jià)值觀里。換言之，創(chuàng)新不再單是一個(gè)流程或一個(gè)事業(yè)部，而是企業(yè) DNA里的核心組成部分。
我們認(rèn)為，目前的經(jīng)濟(jì)危機(jī)是創(chuàng)新的動(dòng)力之一，在這場(chǎng)經(jīng)濟(jì)危機(jī)過(guò)后，我們會(huì)見(jiàn)到更多特定的運(yùn)營(yíng)模式，比如減少中間環(huán)節(jié)的商業(yè)模式、更有效的分銷模式，以及更多滿足節(jié)約成本要求的新科技。 中國(guó)制造業(yè)唯有認(rèn)清前路，取其外部精華，去除自身糟粕，方可在新形勢(shì)下醞釀出新格局、新風(fēng)尚。愿中國(guó)制造業(yè)能攜手共進(jìn)，構(gòu)建起強(qiáng)有力的中國(guó)制造軍團(tuán)，所向披靡，一往無(wú)前！ （此文來(lái)自網(wǎng)絡(luò)轉(zhuǎn)載�。� |
