2018年1月13-14日，我公司組織生產(chǎn)、財(cái)務(wù)、質(zhì)保、采購(gòu)等相關(guān)管理干部參加 “生產(chǎn)效率提升與成本降低”培訓(xùn)學(xué)習(xí)活動(dòng)。經(jīng)過(guò)前幾輪2017管理提升實(shí)戰(zhàn)系列連續(xù)培訓(xùn)學(xué)習(xí)后，在公司領(lǐng)導(dǎo)層和學(xué)員之間取得了良好的反響，同時(shí)培訓(xùn)成果也在各個(gè)部門實(shí)際工作中實(shí)實(shí)在在得到落地轉(zhuǎn)化。 
本次課程主講老師徐超也是位在生產(chǎn)和質(zhì)量管理方面有著豐富經(jīng)驗(yàn)的實(shí)戰(zhàn)型培訓(xùn)專家。徐老師結(jié)合自身多年經(jīng)歷，通過(guò)運(yùn)用不同的案例，深入淺出，用生動(dòng)的授課方式讓我們明白如何進(jìn)行生產(chǎn)布局的改善、現(xiàn)場(chǎng)的改善和流程的完善，并向大家介紹了工業(yè)工程（IE）這一改善管理的重要統(tǒng)計(jì)工具，其中還提到標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)這一概念：標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的關(guān)鍵是，如何才能在高效率的生產(chǎn)的各種條件下，更有效地把物、機(jī)器和人的作用組合起來(lái)。因?yàn)槿司哂袕椥�，而機(jī)器沒有彈性，標(biāo)準(zhǔn)化就是人配合機(jī)器的行為，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)有很多動(dòng)作構(gòu)成，每個(gè)人的動(dòng)作和舉止都不一樣，我們不能要求所有人行為都一致，但能要求作業(yè)的動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)化，這就衍生出“標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)”的概念。在課堂上徐老師給學(xué)員了出了多道相關(guān)計(jì)算題，要求作為一名管理者必須學(xué)會(huì)算賬，追求生產(chǎn)線平衡，制定合理的生產(chǎn)線和平面布局，以期提高生產(chǎn)效率。
美國(guó)管理專家認(rèn)為：凡是超出增加產(chǎn)品價(jià)值所必需的絕對(duì)最少的物料、機(jī)器、人力、場(chǎng)地、時(shí)間等各種資源的部分，都是浪費(fèi)！那如何降低生產(chǎn)成本呢？徐老師也給出了一定的解答。首先要了解生產(chǎn)成本的結(jié)構(gòu)，明白能降低成本的對(duì)象：人、機(jī)、料、法、環(huán)，明確降低成本的目標(biāo)：效率、品質(zhì)、成本、交期、安全和士氣等。從這些方面著手，在確保品質(zhì)和安全的前提下，減少等待、加工、搬運(yùn)、空轉(zhuǎn)、庫(kù)存、動(dòng)作、缺陷等七大生產(chǎn)浪費(fèi)和等待、無(wú)序、協(xié)調(diào)不力、閑置、應(yīng)付、低效和管理成本等七大管理浪費(fèi)，努力實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。
我們知道，當(dāng)今市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常激烈，企業(yè)間為了自己的市場(chǎng)占有率，往往采取低價(jià)方式來(lái)競(jìng)爭(zhēng)，但如果換個(gè)角度，我們完全可以通過(guò)提升工作效率，降低成本的方式來(lái)爭(zhēng)取較大的競(jìng)爭(zhēng)空間。經(jīng)過(guò)為期2天的培訓(xùn)，學(xué)員們又有了耳目一新的收獲，較全面的了解了提升生產(chǎn)效率和降低成本的相關(guān)知識(shí)，能在今后的工作中帶領(lǐng)部門和班組協(xié)同努力，為公司創(chuàng)造更多的利潤(rùn)，為曠達(dá)威德進(jìn)入經(jīng)久不衰、持續(xù)盈利的時(shí)代打下了基礎(chǔ)！
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